Автоматы для изготовления лекарственных форм и фасовки - Новиков Е.Д.
Скачать (прямая ссылка):
Техническая характеристика поточной линии
Вместимость флаконов, мл 30, 50, 100
Производительность линии, тыс. фл/ч 3—5
Размеры этикетки, мм:
длина от 60±0,3 до 70+0,3
ширина от 32±0,3 до 40±0,3
Разряжение в системе, кгс/см2 0,6
Высота линии, мм 1592
Размеры основания, мм 9710x1050
Масса линии, кг 2688
Поточная линия расфасовки таблеток в стеклотару
(рис. 139). Поточная линия скомпонована из подающего стола-накопителя 1, автомата для расфасовки таблеток в стеклотару 2, промежуточных столов-накопителей 3, автомата для вкладывания ватного тампона 4, автомата укупорки 5, автомата наклейки этикеток 6 и автомата укладки флаконов в картонные пачки 7.
Чистые пустые флаконы загружают на подающий стол-накопитель, который двумя потоками подает фла-
255
ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ_____ММА им. И.М. Сеченова
Новиков Е.Д. и др. АВТОМАТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ И ФАСОВКИ
Рис, 139. Принципиальная схема поточной линии для расфасовки таблеток.
ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
ММА им. И.М. Сеченова
Новиков Е.Д. и др. АВТОМАТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ И ФАСОВКИ
коны в автомат на наполнение. Затем во флакон вкладывается ватный тампон, а на автомате производится укупоривание либо винтовой пластмассовой крышкой, либо винтовым алюминиевым колпачком с контролем первого вскрытия. Далее на флакон наклеивается этикетка и в автомате флакон укладывается в пачку. Линия —- автоматическая, с гибкой связью, в которой в качестве накопителей после каждой машины использованы вращающиеся промежуточные столы 3.
Линию обслуживают 5 человек.
Техническая характеристика
Производительность, упаковок, час 3000—7200 Количество таблеток, фасуемых в один флакон, шт. 25—150 Применяемая первичная тара (стеклянные банки и флаконы) вместимостью, мл 30, 50 и 100 мл Потребляемая мощность, кВт 8,6 Габариты линии, мм 14 000 X1400 X1700 Масса линии, кг 5300
Автоматическая поточная линия для изготовления и упаковки таблеток модель ЛП-300 (рис. 140). Линия предназначена для изготовления из порошкообразных и гранулированных полупродуктов таблеток, их расфасовки в ячеистую контурную упаковку, укладки ячеистых контурных упаковок совместно с листком-инструкцией в пачки, группирование пачек в блоки и обертывание блоков в бумагу.
Линия состоит из двухроторного таблеточного пресса
1, связанных с ним устройств контроля таблеток на металлические включения 2, обеспыливания таблеток 3 с пылесосами 2, транспортеров таблеток 5, бункеров-накопителей 6, элеваторов 7, автомата для фасовки таблеток в контурную ячеистую упаковку 8, автомата для укладки упаковок в картонные пачки 9, автомата для групповой упаковки пачек в бумагу 10. В линии установлен высокопроизводительный двухроторный таблеточный пресс. В работе пресса использованы вакуумный способ заполнения матриц и автоматическое регулирование усилия прессования. Пресс герметизирован кожухом. Выходящие из пресса таблетки проходят контроль на наличие в них металических включений, обеспыливаются и транспортером подаются в накопитель, откуда после
257
ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ___________________ММА им. И.М. Сеченова
Новиков Е.Д. и др. АВТОМАТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ И ФАСОВКИ
I
Рис. 140. Принципиальная схема линии для изготовления и расфасовки таблеток (модель ЛПіЗОО).
ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ_____ММА им. И.М. Сеченова
Новиков Е.Д. и др. АВТОМАТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ И ФАСОВКИ
получения положительного анализа элеватором загружаются в бункер автомата для фасовки в контурную ячеистую упаковку. На следующем автомате упаковки по 1—5 штук укладываются в картонные пачки с листком-инструкцией. В автомате групповой упаковки пачки собираются в блок, обертываются бумагой и этикетируются.
Линию обслуживают 4 человека.
Техническая характеристика
Производительность, таблеток/ч » пачек/ч
300 ООО 6000—9000 29
16 600Х2000ХП50 10 600
Потребляемая мощность, кВт Габаритные размеры, мм Масса, кг
259
ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
ММА им. И.М. Сеченова
Новиков Е.Д. и др. АВТОМАТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ И ФАСОВКИ
Раздел V
ОПРЕДЕЛЕНИЕ УРОВНЯ МЕХАНИЗАЦИИ И АВТОМАТИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА
§ 1. Общие положения
Задача осуществления комплексной механизации производства является важнейшим условием развития промышленности на современном этапе и становится решающим фактором повышения производительности труда, снижения процента ручного труда, выявления резервов производства, повышения качества выпускаемой продукции.
Этапом, предшествующим проведению комплексной механизации, является обследование объекта (участка, цеха, предприятия) с целью определения фактического состояния механизации производственных процессов, транспортных операций, складских и вспомогательных работ, наличия морально устаревшего оборудования со значительным количеством ручных операций.
