Автоматы для изготовления лекарственных форм и фасовки - Новиков Е.Д.
Скачать (прямая ссылка):
240
ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
ММА им. И.М. Сеченова
Новиков Е.Д. и др. АВТОМАТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ И ФАСОВКИ
машин, предназначенных для выпуска одного вида продукции. В этом уже заложены основы применения поточного метода производства.
Расположенные в последовательности, соответствующей операциям технологического процесса, связанные транспортирующими средствами специализированные автоматы образуют механизированную поточную линию. Если при этом все автоматы и транспортные устройства имеют единую систему управления, то такую поточную линию называют автоматической.
Входящие в автоматичексую линию автоматы могут получать энергию от индивидуальных или от единого источника, возможны комбинации этих двух вариантов.
Поточное производство характеризуется следующими признаками : минимальными трассой и временем транспортирования обрабатываемых объектов (далее — объектов) внутри поточной линии; их непрерывной ритмичной транспортировкой; согласованностью по времени рабочего цикла или по скорости транспортирования объектов всех, машин, входящих в автоматическую линию.
Последнее предполагает соотношение :
КіТрі = Трал (20)
где К — целое число, Грі — время рабочего цикла і-той машины, Грал — время рабочего цикла автоматической линии.
Один из главных результатов применения поточного производства — экономия времени, затрачиваемого на межоперационное транспортирование объектов. При этом объект может перемещаться по трассе непрерывно (непрерывно-поточная линия) или с остановками (прерывно-поточная линия). В прерывно-поточных линиях объект транспортируется группами непосредственно транспортным устройством или в спутниках-носителях.
Поточные линии по структуре потока могут быть одно-, многопоточными и смешанными; по компоновке транспортной трассы—сквозными и замкнутыми. В последних используются спутники-носители, которые должны быть возвращены на исходные позиции, что замыкает трассу транспортирования на всей линиии или на ее части. По виду связи между машинами различают линии с жесткой, гибкой и полугибкой связями.
В линиях с жесткой связью все машины линии долж-
241
ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
ММА им. И.М. Сеченова
Новиков Е.Д. и др. АВТОМАТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ И ФАСОВКИ
ны иметь строго одинаковую или кратную производительность. В машинах с гибкой и полугибкой связью перед отдельными машинами или участками линии устанавливаются буферные накопители. В таких линиях в некоторые отрезки времени возможно нарушение условия (20). Линии с жесткой связью дешевле линий с гибкой связью, которые, однако, имеют лучшие показатели надежности.
В названиях поточных линий отражено, как правило, их функциональное назначение и конечная цель : поточная линия ампулирования, роторный таблеточный комплекс.
В сложных по структуре производствах могут выделяться самостоятельные поточные линии для осуществления отдельных этапов технологического процесса получения лекарственных средств : например, поточная линия приготовления таблетируемой массы, поточная линия подготовки пенициллиновых флаконов.
Компоновка поточной линии, как правило, должна основываться на отработанной, передовой технологии. Технологический процесс должен быть «механизируемым» и «автоматизируемым» не только в части основных, но и вспомогательных операций. Конструкция транспортного устройства играет при этом весьма важную роль. Кроме того, при компоновке поточных линий решаются вопросы деления ее на участки подбора машин и согласования их работы в линии. Использование готовых специализированнных машин значительно сокращает время и стоимость создания поточной линии по сравнению с линией, включающей вновь разрабатываемые машины. При этом несколько осложняется согласование машин по производительности. Этим объясняется то обстоятельство, что разработчики специализированных машин стремятся обеспечить в них равную или кратную производительность. Кроме того, создаются промежуточные накопители различных видов (например, столы-накопители). Специфичность химико-фармацевтического производства выдвигает ряд дополнительных требований (см. раздел I, § 1) чистоты и стерильности, отсутсвия контакта обслуживающего персонала с объектами.
С целью повышения надежности поточных линий, содержащих много машин и устройств, целесообразно разбивать их с помощью накопителей на отдельные участки.
242
ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ___________________ММА им. И.М. Сеченова
Новиков Е.Д. и др. АВТОМАТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ И ФАСОВКИ
Рис. 131. Структурная схема поточных линий с жесткой связью. Цифрами обозначены автоматы (рабочие места).
-О-Ш-И-ЕН
б
в
Обычно при этом выдвигается принцип равенства выстоев на отдельных участках. Задача разбивки линии на участки связана с поиском их оптимального количества. Здесь, как отмечалось, приходится выбирать между стоимостью создания и обслуживания и надежностью (и следовательно, повышенной технической производительностью). Такая задача решена в машиностроении [55].
