Автоматы для изготовления лекарственных форм и фасовки - Новиков Е.Д.
Скачать (прямая ссылка):
Потребляемая мощность, 3060 3500 4100 3340
кВт
Габариты, мм:
длина
ширина 1395 1300 1120 1300
высота 1000 1600 1430 1600
Инструкция Есть Нет Есть Есть
Масса, кг ,2000 2200 3000 2000
Автомат для оцеллофанивания пачек (рис. 130) предназначен для механизации процесса завертки картонных пачек в целлофан. При оцеллофанивании пачка обертывается целлофаном с последующим термосклеиванием. Для удобства вскрытия к целлофану приклеивается разрывающая ленточка. В отличие от других отечественных образцов, автомат обеспечивает оцелло-фанивание изделий в большом диапазоне размеров. Он может работать в составе автоматической поточной линии, а также самостоятельно — с ручными загрузкой и съемом готовых изделий. Пачки поступают из упаковочной машины или их загружают вручную на загрузочный транспортер 2, который подает их на стол автомата, смонтированный на станине 1. Первая пачка подается в зону действия продольного толкателя. Лента целлофана сматывается с бобины 6 при помощи валиков размот-
235
ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ_____ММА им. И.М. Сеченова
Новиков Е.Д. и др. АВТОМАТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ И ФАСОВКИ
Рис. 130. Автомат для оцеллофанивания пачек (модель 478).
ки механизма подачи и резки целлофана 4. Одновременно к ней в узле 5 приклеивается, растворителем разрывная ленточка. Во время непрерывного разматывания целлофановой ленты на ней вырубается язычок, а затем отрезается кусок целлофана для обертывания пачки. Отрезок целлофана подхватывается пачкой, который передвигается при помощи продольного толкателя, w вводится в неподвижные направляющие, которые загибают целлофан на пачке сверху и снизу. Затем механизм
7 загибает задние клапаны, при этом происходит термосклеивание образовавшегося шва при помощи механизма 8. После этого механизм загибки боковых клапанов загибает боковые клапаны и частично завернутая пачка проталкивается в неподвижные направляющие. По мере продвижения обернутой целлофаном пачки между направляющими загибаются остальные боковые клапаны и склеиваются механизмом термосклеивания 8. Оцел-лофаненные пачки поступают на транспортер, который подает их на позицию укладывания в тару. Работа всех механизмов осуществляется от привода 9/ а управление их —; с пульта 10.
236.
ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
ММА им. И.М. Сеченова
Новиков Е.Д. и др. АВТОМАТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ И ФАСОВКИ
Техническая характеристика
Производительность, пачек/мин 60
Размеры пачек, мм:
длина 53—125
ширина 40—85
высота 12—53
Потребляемая мощность, кВт 1,2
Габариты, мм:
длина 1815
ширина 700
высота 1500
Масса, кг 530
§ 7. Оборудование для группового упаковывания в термоусадочную пленку
Способ упаковывания в термоусадочную пленку, которая при нагревании сокращается и принимает форму упаковываемого предмета, в настоящее время нашеЛ широкое распространение в большинстве стран мира. Пленка обеспечивает надежную защиту от климатических и механических воздействий. Как правило, машины, формующие такую упаковку, состоят из следующих основных узлов — устройств для группирования упаковок в блок, для покрытия блока пленкой, для образования пакета заваркой швов, для термообработки пленки. Имеется множество различных конструкций машин, которые можно в основном разделить на три типа в зависимости от формы используемой пленки: для упаковывания изделий в рукавную пленку, в полурукавную пленку и в пленочное полотно. Первые два типа машин применяют преимущественно для жидких и сыпучих продуктов, а третий — для штучных изделий. В машинах для упаковывания в пленочное полотно расположение пленки может быть вертикальным и горизонтальным. Работают эти машины следующим образом. В группирующем устройстве машины изделия объединяются в группу. Затем группа изделий (блок) проталкивается через полотно пленки. Ширина полотна пленки больше ширины блока. Боковые и торцевые части пакета завари-ются. Готовый пакет передается в термокамеру для усадки пленки. Устройство для сварки швов работает по разъединительному методу; пленка разрезается, и одновременно с двух сторон образуются сварные швы. Температура сварки полиэтиленовой пленки равна
237
ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
ММА им. И.М. Сеченова
Новиков Е.Д. и др. АВТОМАТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ И ФАСОВКИ
