Автоматы для изготовления лекарственных форм и фасовки - Новиков Е.Д.
Скачать (прямая ссылка):
Флакон. Самым распространенным видом первичной упаковки является флакон из медицинского стекла. Во флакон фасуют порошкообразные лекарственные препараты, таблетки, драже, жидкие лекарственные препараты, желатиновые капсулы и многие другие виды готовых форм. Применяемые способы дозирования и некоторые конструкции дозаторов порошков, гранул и жидкостей были рассмотрены в первом разделе. После наполнения флакона следующей фазой формирования упаковки является укупоривание флакона. На рис. 95 изображены две основные схемы укупоривания, применяемые в промышленности.
В первом варианте (рис. 95а) с помощью вибробункера 1 резиновые пробки через вертикальный желоб 2 упорядоченно подаются к насадочному колесу 3. В вер-
184
ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
ММА им. И.М. Сеченова
Новиков Е.Д. и др. АВТОМАТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ И ФАСОВКИ
Рис. 95. Схема укупори-вания флаконов резиновой пробкой.
а — с помощью толкателей, б — с помощью роликов.
тикальном желобе смонтировано фотоэлектрическое устройство, контролирующее запас необходимого количества пробок в желобе. Нижняя пробка из желоба ползуном 4 заталкивается в приемный сегмент 5 насадочного колеса. После двух тактов поворота насадочного колеса пробка оказывается над наполненным флаконом 6, подведенным транспортным устройством. Расположенный за приемным сегментом толкатель 7 с поворотом вдавливает пробку в горлышко флакона. Такой принцип позволяет укупоривать флакон, не боясь его разрушения. Второй вариант (рис. 95, б)—укупоривание флакона с помощью роликов. Принцип его работы ясен из рисунка.
Вариант укупорки флакона алюминиевым колпачком показан на рис. 96. Флакон, укупоренный резиновой пробкой, поступает на операцию капсулирования: закатки горлышка флакона и выступающей резиновой пробки алюминиевым колпачком.
Отсортированные алюминиевые колпачки из вибробункера попадают в подводящий лоток 1, оканчиваю-
185
ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
ММА им. И.М. Сеченова
Новиков Е.Д. и др. АВТОМАТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ И ФАСОВКИ
Рис. 96. Схема укупорки флаконов алюминиевым колпачком.
щийся над рабочим колесом 2, подающим флаконы 3, укупоренные резиновой пробкой.
За один рабочий цикл флакон, ведомый колесом, проходит через выступ подводящего лотка, при этом алюминиевый колпачок забирается головкой флакона и выступающей частью лотка надевается на флакон.
При следующем цикле флакон попадает под закаточную головку 4, состоящую из среднего пуансона 5 и трех закаточных роликов 6. Закаточные ролики для регулирования прижимного усилия снабжены вращающимися грузами 7,
Конструктивно пуансон выполнен таким образом, что его нижняя часть устанавливается точно над резиновой пробкой и алюминиевым колпачком и при этом перекрывает буртик флакона.
Направляемый приводом 8 сверху пуансон поджимает алюминиевый колпачок с резиновой пробкой к головке флакона. После установки среднего пуансона на головке флакона постоянно вращающиеся закаточные ролики на пуансоне проходят вокруг колпачка и закатывают при этом край колпачка под буртик горловины флакона.
После капсулирования флакон колесом перемещается на следующую рабочую позицию, либо на этикетировочную машину, либо на машину для нанесения надписей непосредственно на флакон.
Аналогичным способом закатываются алюминиевые крышки с контролем первого вскрытия (тип К-4). В этом случае флакон имеет винтовую горловину и алюминие-
186
ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
ММА им. И.М. Сеченова
Новиков Е.Д. и др. АВТОМАТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ И ФАСОВКИ
вая крышка закатывается по резьбе флакона и снизу, под буртиком горловины. При вскрытии флакона потребителем нижняя часть крышки обрывается по выполненной на ней перфорации.
Фасовка таблеток и драже осуществляется во флакон несколькими способами. Рассмотрим некоторые из них.
Существующие конструкции наиболее производительных автоматов для фасовки таблеток во флаконы в основном подразделяются на автоматы с механическим и электронным отсчетом таблеток. В автоматах с механическим отсчетом таблеток их отбор из бункера производится или ячеистым транспортером, или вертикальными трубками, т. е. жесткими механическими элементами, настроенными на строго определенные размеры таблеток. Изменение размера таблеток влечет за собой переналадку автомата. Изменение количества таблеток, фасуемых в один флакон, также приводит к переналадке, связанной с разборкой узла отбора таблеток.
В последнее время все большее применение в автоматах для отсчета и фасовки находят электронные счетчики, которые обеспечивают очень высокие скорости счета (до 50 имп/с) и делают автоматы очень удобными в обслуживании, так как перевод автомата с одного числа отсчета на другое осуществляется переключателем на пульте управления автомата.
В автоматах с электронным отсчетом таблеток их отсчитывают с помощью фотоэлемента, луч которого пересекает поток таблеток. Поток создается вибролотком или вращающимся столом. Так как поток таблеток в таких автоматах по скорости не стабилен, то время заполнения флаконов колеблется в значительных пределах. Поэтому в автоматах с таким принципом работы на каждый поток устанавливается свой фотодатчик и свой электронный счетчик. Обычно ограничиваются двумя потоками, т. е. одновременно заполняется два флакона.
