Автоматы для изготовления лекарственных форм и фасовки - Новиков Е.Д.
Скачать (прямая ссылка):
Поточная линия для обработки трубок. В производственном объединении «Октябрь» (Ленинград) изготовлена и успешно эксплуатируется поточная линия для мойки и сушки трубок. Линия (рис. 72) состоит из установленных по ходу процесса обработки следующих узлов: загрузочного столика, на который оператор вручную укладывает пучки трубок, ванны для кипячения, ванны для турбулентной промывки потоком горячей воды, соз-
9—666
129
ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ___________________ММА им. И.М. Сеченова
Новиков Е.Д. и др. АВТОМАТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ И ФАСОВКИ
Рис. 72. Поточная линия для обработки трубок.
1 — лоток загрузки, 2 — ванна для кипячения трубок, 3 — ванна для промывки пучков трубок ^турбулентным потоком, 4 — привод гребных винтов, 5 — ванна для струйной промывки пучков трубок, 6 — устройство для перемещения сопла струйной промывки, 7 — туннель для сушки трубок, 8 —лоток выгрузки, 9 — транспортная система шагающего движения для перемещения пучков трубок в линии, 10 — захваты для пучков трубок, 11 — пневмоцилиндры вертикального перемещения транспортной системы, 12 — пневмоцилиндры продольного перемещения транспортной системы, 13 —привод конвейера туннеля для сушки трубки.
даваемым с помощью двух расположенных с торцовых сторон пучков трубок гребных винтов с направляющими диффузорами, ванны для струйной промывки пучков трубок попеременно с обеих сторон специальными приспособлениями, направляющими промывочную струю равномерно по торцовой площади пучка, узла для сушки горячим фильтрованным воздухом. Над узлами, на подвижной балке установлен общий для всей линии штанговый транспортер с крючковыми захватами для пучков трубок. Захваты совершают сложное шаговое движение, благодаря которому пучки перемещаются с одной позиции на другую. Балку транспортера вверх и вниз переме-
130
ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ___________________ММА им. И.М. Сеченова
Новиков Е.Д. и др. АВТОМАТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ И ФАСОВКИ
Рис. 73. Устройство для струйной промывки трубок.
1 — корпус, 2— сопло, 3 — рычаг радиального перемещения сопла, 4 — копир для радиального перемещения сопла,5 — две червячные полушестерни, 6 —
привод.
щают пневмоцилиндры, прикрепленные к потолку помещения. Крючковые захваты перемещаются на шаг или на полшага пневмоцилиндрами. Линия снабжена системой автоматики, управляющей процессом обработки без участия оператора [46]. Очищенные трубки поступают на стол контролера, затем их укладывают в тележку для подачи в ампульный цех.
Устройство для струйной промывки трубок представляет собой (рис. 73) механизм типа червячного редуктора, колесо которого изготовлено из двух половинок с разным числом зубцов, благодаря чему они вращаются с разной скоростью. На одной половинке колеса укреплен кронштейн с поворотным рычагом, несущим сопло, к другой — прикреплен копир, взаимодействующий с рычагом сопла. При работе сопло совершает круговое движение по спирали с неравномерным шагом, последовательно перемещаясь от центра пучка к его периферии.
9*
131
ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
ММА им. И.М. Сеченова
Новиков Е.Д. и др. АВТОМАТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ И ФАСОВКИ
Кривая кулачка выполнена так, что перемещение сопла во времени соответствует изменению площади поперечного сечения промываемого пучка, охватываемой струей [48]. Для обработки трубок разной загрязненности предусмотрено три режима: с циклом 3; 4 и 5 мин. Производительность линии при цикле 5 мин составляет 1260 кг трубок в смену. Температура воды струйной мойки — 70—80° С, давление—6 кГ/см2. Температура в сушильной камере 75—80° С. Длина линии—8,5 м, ширина—2,4 м.
§ 3. Оборудование для изготовления и обработки пустых ампул
Ампулы для инъекционных растворов по качеству должны соответствовать требованиям ГОСТ 18122—75, а по размерам — требованиям ТУ 64-2-73—76. Установлены четыре общих и два специальных (для глицерина и хлорэтила) типа ампул: ШП —ампулы широкогорлые для шприцевого наполнения; ШПР— ампулы для шприцевого наполнения с раструбом,на конце капилляра; В и ВП—для вакуумной технологии. Стандарт устанавливает основные требования к поверхности, отклонениям по соосности капилляра с пулькой ампулы, овальности капилляра и ряду других параметров (характеристик)., а также регламентирует правила приемки и методов испытаний, маркировки, упаковки, транспортирования и хранения ампул. В табл. 15 приведены рекомендуемые высоты запаянных ампул.
Тип используемых ампул зависит от принятой в производстве технологии их мойки, наполнения и запайки.
Таблица 15 Рекомендуемые высоты запаянных ампул
Емкость Для ампул Высота запаянных ампул
ампулы, типа ШП и ШПР типа В и ВП, мм
запайка методом запайка методом
оттяжки оплавления
1,0 50-2 50±2 64-2
2,0 55-2 55±2 72-2
5,0 68"2 75±2 96-2
