Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Медицина -> Новиков Е.Д. -> "Автоматы для изготовления лекарственных форм и фасовки" -> 43

Автоматы для изготовления лекарственных форм и фасовки - Новиков Е.Д.

Новиков Е.Д., Тютенков О.Л., Филипин Н.А. Автоматы для изготовления лекарственных форм и фасовки — М.: Медицина, 1980. — 295 c.
Скачать (прямая ссылка): avtomatidlyaizgotovleniyalekarstvennih1980.pdf
Предыдущая << 1 .. 37 38 39 40 41 42 < 43 > 44 45 46 47 48 49 .. 102 >> Следующая

84—88
2,46—2,47
0,150
0,050
90
цинскои мм):
промышленности для изготовления ампул (в
Толщина стенки 0,4—0,6
Допуск на толщину стенки +0,2
Кривизна до 10
Конусность 0,5x1000
Разностенность ±0,1
Допуск на диаметр ±0,25
Геометрические характеристики трубок оказывают большое влияние на процесс формования ампул. Для уменьшения разброса по объему ампул, которым определяется точность дозирования при вакуумном способе наполнения, а также для нормальной работы ампулоформующих машин трубки предварительно сортируют по наружному диамерту. Применяемые в отечественной промышленности способ сортировки и машины практически идентичен зарубежным. Отсортированные трубки с допуском по наружному диаметру 0,2—0,25 мм комплектуют в пучки. Большое влияние на процесс формования ампул оказывает масса стекла, вносимая в пламя горелок, настраиваемых в зависимости от выбранной производительности по постоянному временному циклу работы.
121
ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
ММА им. И.М. Сеченова
Новиков Е.Д. и др. АВТОМАТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ И ФАСОВКИ
Таким образом, при внесении большей массы стекла горелка не обеспечит разогрева и необходимой пластичности для формирования, а при внесении меньшей массы стекло будет перегреваться. И то, и другое отрицательно сказывается на форме и размерах ампулы. Для устранения отрицательного влияния разброса массы стекла за рубежом трубки дополнительно сортируют но массе. Изменение массы зависит от колебания толщины стенок трубок больше, чем от наружного диаметра. Последнее можно проиллюстрировать следующим.
При одинаковых длине дрота и плотности стекла изменение массы трубки прямо пропорционально приращению площади ее поперечного сечения. Эта зависимость может быть выражена приближенно:
AFt = n-Dcpkt—для колебания толщины стенки =я • AD • t — » » диаметра,
где F— площадь поперечного сечения дрота; Dcр—средний диаметр.
При AD = ±0,25 и At = ±0,2:
t _ uDcpAt ____ 0, 2Dcp __^ ^ Dcp ^ і
bFd n\D-t ~~ 0,25t ~ ’ t ' ' °/
Для дрота диаметром 15 мм:
~ 0.25 0.8 •Af'.< = l4A'V <19>
Таким образом, влияние изменения толщины стенки дрота на изменение массы в среднем в 14 раз больше, чем изменения диаметра, а сам прирост массы от изменения толщины составит 25—33% от общей массы трубки, тогда как от изменения диаметра 1,2—2,5%. Приведенные данные показывают необходимость внедрения операции сортировки дрота по массе для получения ампул более высокого качества. Колебания массы стекла, находящейся в зоне разогрева, приводит к тому, что формование ампулы (оттяжка капилляра) практически происходит при разных температурах, а следовательно, и различной пластичности стекла, отсюда — колебание диаметров капилляров ампул, достигающее ±2,5 мм, и большие расхождения в форме. Если при применяемой в отечественной промышленности технологии вакуумной мойки и наполнения ампул колебания формы и разброс диаметров
122
ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
ММА им. И.М. Сеченова
Новиков Е.Д. и др. АВТОМАТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ И ФАСОВКИ
капилляров не играют существенной роли, то для процесса запайки разброс диаметров капилляров имеет большое значение, чем и можно объяснить довольно высокий процент брака. .
Широкое применение за рубежом и в отечественной промышленности в последнее время получили ампулы с пережимом капилляра. Ампула с пережимом имеет более красивый внешний вид и дает некоторое повышение потребительских свойств, обеспечивая удобство вскрытия и фиксации ампул в процессе обработки. Пережим выполняют различными приспособлениями с профилированными роликами. Для получения качественного пережима большое значение имеет разностенность дрота. Неравномерная толщина стенки дрота при формовании пережима способствует образованию огранки, пережим теряет товарный вид и не может служить местом надреза и облома капилляра при вскрытии ампулы. Неравномерность толщины стенки дрота сказывается также при оттяжке капилляра на его соосности с телом — «пулькой» ампулы, поскольку участки с меньшей толщиной разогреваются до более высокой температуры, следовательно, их сопротивление вытяжке меньше сопротивления соседних участков (рис. 68). В последнее время стекольйые заводы поставляют химико-фармацевтическим заводам для изготовления ампул трубки, отсортированные по наружному диаметру с точностью до 0,25 мм, что практически исключает операцию сортировки перед изготовлением ампул.
На стекольных заводах медицинской промышленности ведутся работы, направленные на организацию выпуска трубок с уменьшенной толщиной стенки (0,4 мм), что позволит увеличить производительность стеклоформующих автоматов и даст экономию стекломассы. Кроме того, изготовление тонкостенных ампул при правильной организации технологии их изготовления позволит отказаться от операции отжига ампул, так как в тонкостенных стеклянных изделиях внутренние напряжения в стекле не приводят к возникновению трещин и разрушению ампул. Ведутся также работы по улучшению транспортной упаковки трубок с целью уменьшения их потерь и загрязнения при транспортировании на завод-потребитель. Выпуск сортированных с оплавленными концами трубок, упакованных в короба из гофрированного картона, должен значительно улучшить их качество при по-
Предыдущая << 1 .. 37 38 39 40 41 42 < 43 > 44 45 46 47 48 49 .. 102 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed