Автоматы для изготовления лекарственных форм и фасовки - Новиков Е.Д.
Скачать (прямая ссылка):
Для получения таблеток пролонгированного действия ряд фирм наносит защитные покрытия на гранулы, которые используются как исходный материал для производства таблеток. В этих случаях гранулят предварительно отсеивают от мелких частиц и покрывают оболочкой, которая обеспечивает замедленное постепенное освобождение активных веществ.
В промышленности применяется также метод покрытия таблеток прессованием.
§ 7. Таблеточные машины
Прессование таблеточной массы в химико-фармацевтической промышленности выполняют на специальных машинах роторного действия. В настоящее время промышленностью освоен выпуск отечественных прессов различного назначения и производительности.
Главным узлом пресса является ротор, вращающийся вокруг вертикальной оси. Для регулирования скорости вращения ротора и производительности пресс имеет вариатор. По окружности ротор несет верхние и нижние толкатели, получающие оксиальное перемещение от верхнего и нижнего копиров соответственно. В профилях копиров запрограммирован весь цикл технологического процесса.
Между верхним и нижним толкателями на роторе установлен стол, в гнездах которого соосно с толкателями закреплены матрицы. Над столом смонтированы бун-
111
ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
ММА им. И.М. Сеченова
Новиков Е.Д. и др. АВТОМАТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ И ФАСОВКИ
Подпрессовывание
Рис. 65. Технологическая схема роторной таблеточной машины.
I — нижний пуансон, 2 — верхний пуансон, 3 — матрица, 4 — стол, 5 — сбрасыватель таблетки, 6 — каретка питателя, 7 — таблетируемая масса, 8 — таблетка, ф — угол поворота ротора.
керы-питатели массы, съемники для готовых таблеток по количеству потоков, принятом в машине.
В процессе прессования масса сдавливается пуансонами, перемещаемыми верхними и нижними толкателями от роликов прессбвания. Усилие прессования, регулируют, перемещая ролики прессования. Цикл работы машины непрерывный.
Принципиально процесс прессования в роторных машинах (рис. 65) протекает следующим образом.
После того как очередная таблетка отпрессована и сброшена в приемник, верхний пуансон I поднимается, освобождая проход каретке питателя, заполненной таб-летируемой массой. На позициях наполнения II нижний пуансон опускается, и матрица заполняется из каретки таблетируемой массой. Затем матрица выходит из-под каретки, замыкается верхним пуансоном и подпрессовы-вается III для уплотнения материала и удаления воздуха. На позиции IV масса сдавливается пуансонами (прессуется до требуемой прочности, обеспечивающей их целостность на последующих операциях обработки: обеспыливания, транспортирования и фасовки). Последние позиции (V) предназначены для освобождения таблетки верхним конусом, выталкивания нижним и сбрасывания со стола в приемник.
112
ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
ММА им. И.М. Сеченова
Новиков Е.Д. и др. АВТОМАТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ И ФАСОВКИ
Подробное описание конструкций и принципов действия, расчеты роторных таблеточных машин см. «Таблеточные машины в медицинской промышленности» [17].
Конструкции таблеточных машин различаются в зависимости от их назначения: для прессования простых таблеток из гранулированной таблеточной массы, для прессования таблеток непосредственно из порошков (прямое прессование); для двойного — с нанесением покрытия или многократного таблетирования.
Прессинструмент в этих машинах может быть выполнен для получения таблеток различной формы: с фаской, риской (одной, крестовой), надписями, двояковыпуклые.
Поскольку прямое прессование требует значительных усилий, таблеточные машины для прямого прессования оснащаются более мощным приводом, а их рабочие органы обладают повышенной прочностью. .
Машины многократного прессования могут быть одно- и двухроторными (с передающим устройством). Таблетки в таких машинах прессуются постадийно: вначале формируется ядро, затем оно передается на другой ротор, в матрицу которого подается покрывающий состав, и таблетка (драже) прессуется окончательно.
В последнее время в роторных машинах находит применение твердосплавный инструмент, что значительно повышает его срок службы.
Для предотвращения возможности попадания к потребителю таблетки с металлическим включением, которым может быть случайно засорена масса в процессе всей предшествующей обработки, таблеточные машины комплектуются специальной приставкой, которая выбраковывает такие таблетки из общего потока [33].
Работа прибора основана на фиксации мгновенного искажения электромагнитного поля от ферро-, пара- и диамагнитных частиц.
При обнаружнии в таблетках металлических включений подается световой сигнал, и таблетки выбрасываются из потока.
Для удаления с поверхности таблеток, выходящих из пресса, пылевых фракций применяются обеспыливатели. Таблетки попадают на лоток, если установка расположена непосредственно около таблеточной машины, или их загружают в бункер, если установка работает отдельно. Таблетки проходят через вращающийся перфо-
