Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Медицина -> Новиков Е.Д. -> "Автоматы для изготовления лекарственных форм и фасовки" -> 35

Автоматы для изготовления лекарственных форм и фасовки - Новиков Е.Д.

Новиков Е.Д., Тютенков О.Л., Филипин Н.А. Автоматы для изготовления лекарственных форм и фасовки — М.: Медицина, 1980. — 295 c.
Скачать (прямая ссылка): avtomatidlyaizgotovleniyalekarstvennih1980.pdf
Предыдущая << 1 .. 29 30 31 32 33 34 < 35 > 36 37 38 39 40 41 .. 102 >> Следующая

Одним из важных факторов при сушке и гранулировании в кипящем слое является распределение фракций гранулята по размерам.
На рис. 58 изображен график распределения гранул по размерам, из которого видно, что фракция в диапазоне 0,25—2 мм составляет около 90%; этот показатель — одно из преимуществ установки.
При непрерывном способе отдельные технологические операции (смешение, гранулирование, сушка, опуд-ривание) осуществляются в объеме аппарата или установки [35]. Имеется несколько схем такого процесса, одна из которых показана на рис. 59.
7*
99
ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
ММА им. И.М. Сеченова
Новиков Е.Д. и др. АВТОМАТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ И ФАСОВКИ
Порошок через загрузочный шлюз 1 непрерывно поступает в рабочее пространство аппарата 2. Поток воздуха, нагнетаемый вентилятором 3 через воздушный фильтр 4, нагревается в калорифере 5 и проходит через перфорированное дно 6 емкости, приводя продукт во взвешенное состояние. Регулируя клапаны 7, добиваются такого положения, чтобы часть кипящей смеси последовательно перемещалась вдоль аппарата через зоны:
I — смешения, II — гранулирования и подсушки, III — сушки и подачи смеси к разгрузочному шлюзу 8.
Одновременно с этим дозирующие насосы 9 из емкостей 10 подают гранулирующую жидкость таким образом, чтобы она впрыскивалась по зонам вслед за поступательным движением кипящего слоя.
Сублимационные сушилки. В производстве порошков, предназначенных для получения инъекционных растворов, к которым предъявляются особые требования чистоты и стерильности, а также с целью увеличения их срока хранения применяется технология, согласно которой порошок растворяют, полученный раствор фильтруют через стерилизующие фильтры, дозируют во флаконы или ампулы и сублимируют. Процесс сублимации используют и тогда, когда препараты не выдерживают тепловой обработки.
Процесс сублимации — наиболее прогрессивный процесс обезвоживания растворов порошков. Суть его состоит в том, что при разрежении (вакуум) из предварительно замороженного раствора сублимируется лед, который превращается непосредственно в пар. Процесс сублимационной сушки состоит из трех фаз: предварительного замораживания, сублимации льда и удаления пара (связанной влаги) при температуре выше 0°С.
Более подробно процесс сублимационной сушки описан в многочисленной литературе, библиография которой приведена в обзоре М. В. Подольского [30].
Типовая схема установки для сублимационной сушки приведена на рис. 60. В общем случае установка состоит из сублимационной камеры 1, конденсатора 2, охлаждаемого холодильной машиной 3 и 4, двухступенчатого вакуумнасоса 7 и диффузионного насоса 8. Все устройства соединены между собой трубопроводами с клапанами и снабжены регулирующими устройствами для поддержания заданных параметров (температуры, вакуума и др.)*
100
ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
ММА им. И.М. Сеченова
Новиков Е.Д. и др. АВТОМАТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ И ФАСОВКИ
Рис. 58. Распределение гранул по размерам.
Рис. 59. Схема аппарата для непрерывного гранулирования в кипящем слое.
101
ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
ММА им. И.М. Сеченова
Новиков Е.Д. и др. АВТОМАТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ И ФАСОВКИ
Рис. 60. Схема установки
19 _
-X-
для сублимационной сушки.
не*
-BL
5-/©'
Установка работает следующим образом. Флаконы или ампулы, заполненные раствором лекарственного препарата, в специальных кассетах устанавливают на полк^ 9 сублимационной камеры, где его предварительно замораживают до температуры от —20 до —70 °С. Внутри полок проходят два ряда трубопроводов, по одному из которых может подаваться охлаждающий раствор, а по второму — горячая вода от теплообменника-нагревателя 6. Замораживание осуществляется холодильной машиной, хладагент которой циркулирует в трубопроводе полок. Одновременно с помощью диффузионного насоса в сублимационной камере создается вакуум до 10-4 мм рт. ст. и из камеры с помощью двухступенчатого вакуумнасоса откачиваются водяные пары. Водяные пары поступают в трубы конденсатора-вымораживателя, в межтрубном пространстве которого циркулирует хладагент. Конденсатор включается в один из циркуляционных контуров с испарителем холодильной машины и соединяется с вакуумнасосом 5, предназначенным также для отсасывания неконденсирующихся газов и воздуха. На трубах конденсатора происходят конденсация и замораживание водяных паров. Обычно для- удаления льда используют два конденсатора, которые работают попеременно с размораживанием.
102
ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
ММА им. И.М. Сеченова
Новиков Е.Д. и др. АВТОМАТЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕКАРСТВЕННЫХ ФОРМ И ФАСОВКИ
Установки для обезвоживания растворов в кипящем слое. Одним из основных преимуществ рассматриваемого класса аппаратов является возможность их универсального использования — выполнение в одном аппарате нескольких операций: выпаривания, сушки, измельчения, просеивания и т. д., для каждой из которых ранее требовался отдельный технологических аппарат.
Предыдущая << 1 .. 29 30 31 32 33 34 < 35 > 36 37 38 39 40 41 .. 102 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed