Промышленные печи и газовое хозяйство заводов - Щукин А.А.
Скачать (прямая ссылка):
На рис. 12-3 изображен тепловой баланс завода с применением кислород-но-конверторного (взамен мартеновского) передела [Л. 1]. Кислородные .конверторы не имеют отопления, т. е. в ннх не расходуется топливо, если соотношение скрапа к жидкому чугуну не превышает 1 : 3. Из графика видно, что в этом случае большая часть коксового газа высвобождается и он может быть использован для химической переработки и других целей. Расход кислорода в этом случае составляет 47—49 м3/т.
Приведенные выше примеры тепловых балансов составлены для предприятий, где разливка стали производится в изложницы и слитки прокатываются на обжимных станах. Переход к непрерывной разливке стали приводит к существенному изменению теплового баланса предприятия. Установки непрерывной разливки позволяют отказаться от нагрева слитков в нагревательных колодцах и их прокатки. Это вызывает значительное снижение расхода тепла и электроэнергии. Кроме того, примерно на 12% возрастает выход годного, что в конечном счете также приводит к снижению расхода тепла и электроэнергии.
Удельный тепловой баланс для установки непрерывной разливки дан на рис. 12-4. Электроэнергия здесь расходуется на работу механизмов н насосов системы охлаждения, а также на производство кислорода для резки заготовки. Для резки заготовки расходуется н пропан. Коксовый газ (его может заменить природный газ или мазут) необходим для подогрева промежуточного ковша.
12-3. ТЕПЛОВЫЕ БАЛАНСЫ ДРУГИХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИИ
Промышленные печи машиностроительных заводов работают лнбо на мазуте, лнбо на газообразном топливе. Чаще всего используется природный н редко генераторный газ. Иногда заводы получают нефтяной газ от близлежащих нефтеперерабатывающих заводов. Котельные установки заводских ТЭЦ часто работают на местном твердом топливе — бурых н каменных углях, антраците, торфе н т. д. Печн кузнечных цехов потребляют большую часть газообразного топлива, другую часть газа (меньшую) расходуют печн термических н других цехов. Литейные цехн употребляют кокс и литейный антрацит для вагранок и отчасти газовое топливо для термических печей.
На машиностроительных заводах работает значительное количество электрических печей: в литейных цехах —плавильные дуговые и индукционные печи, в термических и других цехах — печн сопротивления и индукционные. .В связи с внедрением в кузнечную практику ковочных прессов и необходимостью иметь безокислительиый нагрев металла помимо газового применяется н индукционный нагрев заготовок.
Рнс. il2-4. Удельный тепловой баланс для установки непрерывной разливки.
219
На заводах тяжелого машиностроения и судостроительных имеются мартеновские печи, работающие на мазуте нли на природном газе. Для примера иа рис. '12-5 приведен график теплового баланса завода тяжелого машиностроения. Сталелитейный цех втого завода оборудован мартеновскими печами, а чугунолитейный дех — вагранками.
Тепловые (топливные) балансы заводов силикатной промышленности более просты. Это объясняется меньшим числом тепловых агрегатов. Печи этих заводов работают на природном газе, мазуте или пылеугольном топливе. Твердое топливо используется для шахтных и, камерных печей со слоевыми топками. На ряде предприятий • используются электрические печи. Особенностью силикатного производства является возможность использования для сушки мате-риалов и изделий отходящих газов и воздуха из зоны охлаждения готовой, продукции после обжига.
Приведем в качестве еще одного примера тепловой баланс нефтеперерабатывающего завода, оборудованного трубчатыми печами, в которых осуществляются крекинг и пиролиз нефти t последующей разгонкой в теплообменниках продуктов переработки с получением светлых моторных топлив, масел и других веществ с одновременным выходом мазута, нефтяного крекинг-газа и пиролизного газа.
Рис. 12-5. Схема теплового баланса завода тяжелого машиностроения.
Тепловой (топливно-энергетический) баланс нефтеперерабатывающего
завода
Приход тепла, %
Теплота сгорания топлива (мазута и газа) и физическое тепло
нефтепродуктов............................................. 55,8
Тепло пара и горячей воды, поступающих на завод ..... 36,8
Тепло, эквивалентное потребляемой электроэнергии ...... 7,4
86,0
Всего ... 100,0
Расход тепла, %
Потери тепла:
с охлаждающей водой.............................. 54,1
с газами, отходящими от печей................... 16,5
в окружающую среду............................... 8,0
, с форсуночным паром............................ 0,21
при транспортировании тепла...................... 2,3
при транспортировании электроэнергии ............ 0,1
от невозврата конденсата......................... 2,4
Прочие потери тепла ................................. 2,39
Полезное тепло
затраченное на электропривод и освещение ... 7,3
затраченное на общезаводское хозяйство .... 3,9
готовой продукции ... ........................... 1,4
возвращенного конденсата........................ 1,4
Всего ... 100,0
14,0
Топливом для печей рассматриваемого завода являются мазут и нефтяиой газ. Основными потерями являются потери тепла с водой, охлаждающей продукты перегонки в теплообменниках, и тепла отходящих продуктов горения. Горячие газы, отходящие от печей, используются в значительной мере в котлах-утилизаторах для выработки пара.
