Получение тугоплавких соединений в плазме - Краснокутский Ю.И.
Получение тугоплавких соединений в плазме
Автор: Краснокутский Ю.И.Другие авторы: Верещак В.Г.
Издательство: К.: Вища школа
Год издания: 1987
Страницы: 200
Читать: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70
Скачать:
Ю. И. Краснокутский В. Г Верещак
Киев
Головное издательство издательского объединения «Вища школа» 1987
34.33 К78
УДК 669.018.9 : 533.9
Получение тугоплавких соединений в плазме / Ю. И. Краснокутский, В. Г. Верещак.— К. : Вища шк. Головное изд-во, 1987,— 200 с.
В монографии изложены особенности и основные закономер-ности получения порошков тугоплавких соединений в плазме. Описаны свойства, принципиальные схемы и аппаратурное оформление процессов, способы получения простых и сложных оксидов, нитридов, карбидов, боридов, их твердых растворов и композиционных материалов. Показана взаимосвязь свойств и методов получения тугоплавких соединений, эффективность изготовления из них керамических изделий.
Предназначена для научно-технических работников, студентов и аспирантов.
Табл. 38. Ил. 76. Библиогр.: 198 назв.
Рецензент: член-корреспондент АН УССР А. А. Пащенко (Киевский политехнический институт)
Редакция литературы по химии, горному делу и металлургии Зав. редакцией Т. С. Антоненко
Монография
Юлий Иосифович Краснокутский Виктор Григорьевич Верещак
Получение тугоплавких соединений в плазме
Редактор В. С. З а ц а р н ы й Обложка художника Г. Т. Заднипряного Художественный редактор А. Д. Бонда пен к о Технический редактор Г. Б. Вернїк Р Корректор Н. М. Терещенко
Информ. бланк № 11026 Сдано в набоо 30 п*Я А7 п
84X108/32. Бумага 1ИПОГР МД2П" JT1L ПГаТЬ„03Л1-27- Бф 26667' Фо^ Усл. ко^отт. 10.82 Учиіп Ь ,1Г;/арн- Выс- печать. Усл. печ. л. 10,5.
Зак 7-им. Цена Г'р 7о к ТИРЭЖ 700 8Ка' ИзД> №
Киеі^М?у^3?о;адевсадя,Н7ДаТЄЛЬСКОГО объеДИненяя «Внща школа», 252054, Отпечатано о матсип rv,™
"иного объединение °ГЬлТгГпа*ЙАГ,рияти? Республиканского произволен З в Харьковской гомдскпйЇ?НЯга»\ •252057. Киев-57, ул. Довжен-УнивеРситетская, J6. з^с "б75 " № 16' 31°003' Г' ХаРьков' уЛ"
К 2в0100оооо_298
М2ІТ(04рГ87~ 220"87 © Издательское объединение
«Внща школа», I987
ВВЕДЕНИЕ
В «Основных направлениях экономического и социального развития СССР на 1986—1990 годы и на период до 2000 года» указывается, что одной из важнейших задач ускорения научно-технического прогресса является более полное использование при разработке новой техники и технологии возможностей материалов с заранее заданными свойствами, особенно прогрессивных конструкционных, в том числе синтетических, композиционных, сверхчистых и других, обусловливающих высокий экономический эффект в народном хозяйстве [1]. Плазмохи-мическая технология. призвана внести свой вклад в решение этой задачи. Современный научно-техниче-«кий прогресс немыслим без использования изделий из тугоплавких соединений, работающих в экстремальных условиях — при сверхвысоких температурах и давлениях, при температурах близких к абсолютному нулю, в вакууме и агрессивных средах, при циклических нагрузках и т. д. Тугоплавкие соединения используются, например, в таких отраслях народного хозяйства как машиностроение, атомная энергетика, химическая, металлургическая и электротехническая промышленность и др.
К тугоплавким веществам относятся такие, температура плавления которых превышает 1870 К. Помимо тугоплавкости эти вещества обладают высокой твердостью, прочностью, теплоустойчивостью и жаростойкостью, химической и коррозионной стойкостью, абразивной способностью. Многие из них являются диэлектриками либо полупроводниками, пьезо- либо сегнетоэлектриками, служат источниками термоэлектродвижущей силы, а некоторые имеют высокую температуру перехода в сверхпроводящее состояние, что обусловливает их применение в качестве проводников электрического тока. В настоящее время открыто и изучено более 1600 таких соединений и число их с каждым годом увеличивается.
3
Тугоплавкие соединения применяются в виде порощ. ««компактных керамических изделии и монокристалів Порошкообразные соединения используются в ка. «рстве абразивов, притирочных паст и суспензий, высо. котемпературных смазок, катализаторов, легирующих добавок химических реактивов. К их свойствам предъяв-ляются следующие требования:
для абразивов — твердость и абразивная способность, предопределяемые составом и кристаллической структурой (чем совершеннее кристаллическая структура, тем полнее реализуются свойства материала), монодисперсность;
для катализаторов-—точность воспроизведения химического состава, кристаллической структуры, ее дефектность, большая удельная поверхность;
для химических реактивов — минимальное содержание примесей, стехиометричность состава, упорядоченность кристаллической структуры.
Компактные изделия из тугоплавких соединений изготовляют методами керамической технологии — прессованием порошков с последующим спеканием или горячим прессованием. Это конструкционная керамика разнообразного назначения: тигли, трубы, стержни, кожухи термопар и др.; инструменты из твердых сплавов, предназначенные для резания или обработки различных металлов и материалов; режущая керамика; изделия, используемые в электротехнике, электронике и радиотехнике.
Для^ получения прочных и плотных керамических изделий важно, чтобы исходные порошки обладали большой удельной поверхностью и повышенной активностью при спекании. Активность порошков в значительной мере ?J кРИсталлической структуры частичек, степе-
