Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Электротехника -> Ямпольский А.М. -> "Гальванотехника" -> 22

Гальванотехника - Ямпольский А.М.

Ямпольский А.М. Гальванотехника: Практическое пособие — Ленинград, 1952. — 146 c.
Скачать (прямая ссылка): yampolskiy_ocr.djvu
Предыдущая << 1 .. 16 17 18 19 20 21 < 22 > 23 24 25 26 27 28 .. 50 >> Следующая

Кислые электролиты* Из кислых электролитов наибольшее применение получил простой и устойчивый, проверенный в условиях эксплуатации сернокислый электролит:
сернокислое олово SnS04.......... 40—45 г\л
сернокислый натрий Na2SC>4-10H2O...... 50—70 ,
серная кислота H2S04 ............ 50—70 .
фенол или крезол.............. 2—10 „
клей столярный............... 2—10 .
рабочая температура............ 15—25°
плотность тока Ок............. 1,5—2 afdM*
выход по току............... 90—95°/о
Повышение рабочей температуры выше 30° является нежелательным, вследствие ухудшения качества покрытие за счет резкого снижения действия коллоидных добавок клея и фенола.
Электролит в спокойном состоянии обнаруживает склонность к расслаиванию. Для устранения этого явления, а также для повышения рабочей плотности тока электролит обязательно перемешивают сжа.ым воздухом или механическими мешалками.
При нанесении тонких слоев олова, не превышающих 10 мк% катодная плотность тока может быть доведена до 4—5 а/дмг при сохранении доброкачественности и хорошего внешнего вида покрытия.
Лужение проволоки и ленты с непрерывной их подачей через ванну может производиться при плотности тока 8 —10 а/дмг и выше.
Из кислых электролитов производственное применение имеет также солянокислый электролит лужения:
двухлористое олово SnCl2-2H20....... 30—35 г/л
фтористый натрий NaF.......... 40—60 ,
соляная кислота свободная НС1....... 0.5—1 ,
клей столярный или желатина . • ...... 0,5—1 ,
рабочая температура............ 15—40°
катодная плотность тока.......... 1—,2 а\дм*
выход по току............... 95%
Электролит также необходимо перемешивать в. процессе эксплуатации.
Солянокислый электролит обладает всеми качествами сернокислого, но неустойчив в эксплуатации и требует частых корректировок.
64
Кроме указанных электролитов известен также борфтористо-водородный электролит. Состав и режим работы его следующие:
борфтористоводородное олово Sn (BF4)2 . . . 180—200 г/л борфтористоводородная кислота HBF4 . . . 45—60
борная кислота Н3В03........... 25—30 „
клей столярный.............. . 3—5
рабочая температура............ 25—30°
катодная плотность тока.......... 4—5 а/дм2
выход по току............... 95°/о
При эксплуатации электролита необходимо непрерывное перемешивание. Электролит не уступает по своим свойствам сернокислому. Широкому применению его препятствует высокая стоимость и дефицитность плавиковой кислоты.
Для определения времени выдержки при лужении в кислых электролитах следует пользоваться данными табл. 14.
Таблица 14
Скорость осаждения олова из кислых электролитов в мк/час
Плотность Выход по току в °/ 0
тока
в а\ дм2 90 91 92 93 94 95
0,5 13,7 13,8 14,0 14 1 14,3 14,4
1,0 27,7 28,0 28,3 28,6 28,9 29,2
2,0 54,4 55,0 55,7 56,2 56,9 57,5
3,0 81,3 82,3 83Д 84,0 85,0 85,9
4,0 109,4 110,1 111,5 113,0 114,1 115,1
50 136,1 137,9 139,0 140,5 142,5 143,7
Составление кислых электролитов. При составлении сернокислого электролита наибольшие трудности создает приготовление сернокислого олова.
Ниже приведено краткое описание четырех основных способов получения сернокислого олова для электролита лужения.
Наиболее простым является способ анодного растворения °лова без применения диафрагм. Для этой цели в ванну вводят все компоненты сернокислого электролита в соответствии с указанным составом, причем серную кислоту приливают в удвоенном количестве против принятого по составу, с учетом ее рас-Хода на образование сернокислого олова. Оловянные аноды завешивают так, чтобы площадь их была наибольшей.
5 Ямпольский 2401 65
В качестве катода наиболее рационально завесить один из оловянных анодов. Сила тока должна быть наибольшей, катод, иая плотность тока также должна быть около 7—8 а\дм%, а анодная плотность тока не должна превышать 1,5—2 а/дм*. Процесс анодного растворения олова следует вести при непрерывном перемешивании сжатым воздухом. Для достижения концентрации сернокислого олова, отвечающей заданному составу, необходимо пропустить до 50 а-час на 1 л электролита. Следовательно, процесс насыщения оловом может быть весьма продолжительным. Однако в случае, необходимости, производственная эксплуатация такого электролита может быть начата уже через 3—4 часа после начала анодного растворения олова, так как к этому времени электролит получает способность давать удовлетворительные покрытия.
Для анодного растворения олова с применением диафрагм в ванну наливают серную кислоту, устанавливая ее концентрацию в 70—80 г/л. В ванну завешивают оловянные аноды и прутковые свинцовые катоды, заключенные в цилиндрические пористые диафрагмы из кислотоупорной керамики, пористого винипласта или из других материалов и наполненные тем же раствором серной кислоты. Для получении необходимой концентрации сернокислого олова необходимо пропустить 15 а-час на 1 л электролита, после чего раствор анализируют на содержание SnS04, вводят сернокислый натрий, клей и сульфированный фенол и проверяют качество покрытий на пробной партии деталей.
Предыдущая << 1 .. 16 17 18 19 20 21 < 22 > 23 24 25 26 27 28 .. 50 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed