Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Электротехника -> Ямпольский А.М. -> "Гальванотехника" -> 21

Гальванотехника - Ямпольский А.М.

Ямпольский А.М. Гальванотехника: Практическое пособие — Ленинград, 1952. — 146 c.
Скачать (прямая ссылка): yampolskiy_ocr.djvu
Предыдущая << 1 .. 15 16 17 18 19 20 < 21 > 22 23 24 25 26 27 .. 50 >> Следующая

При сгибании прутка металла ясно слышен характерный треск, происходящий от разрыва кристаллов олова по плоскостям спайности. При низких температурах олово видоизменяется в так называемое серое олово, с удельным весом 5,75, увеличиваясь в объеме и рассыпаясь при этом в порошок. Это явление носит название „оловянной чумы".
Под действием воздуха и влаги олово не окисляется. Слабые минеральные и органические кислоты на холоду не реагируют с оловом. Разбавленные растворы серной, соляной и азотной кислот взаимодействуют с оловом весьма медленно.
61
Крепкая азотная кислота совсем не растворяет олова.
Крепкие растворы едких щелочей при кипячении растворяют олово с. образованием станнатов. В гальванической паре Sn—Fe железо является анодом и, следовательно, оловянное покрытие не может служить надежной защитой от коррозии. Но в кислых органических средах, например, в консервированных пищевых продуктах, потенциал олова может стать более электроотрицательным, чем железо и, являясь по отношению к нему анодом, может защищать железо и электрохимически. Тем не менее, надежным защитным покрытием лужение может быть лишь при условии минимальной пористости.
Лужение имеет весьма ограниченное применение в качестве защитного покрытия.
Причиной этого, кроме вышесказанного, является высокая стоимость металлического олова. Поэтому лужение получило широкое применение лишь в пищевой промышленности, при получении белой жести для изготовления пищевой тары. В этой области лужение пока не имеет равноценных заменителей. Лужение применяется также для защиты медного кабеля от действия серы, находящейся в изоляционном слое вулканизированной резины. Довольно значителен расход олова на лужение деталей радиоаппаратуры и прочих механизмов, подлежащих последующей пайке. До последнего времени гальваническое лужение применялось в целях местной защиты стальных деталей от азотирования, но теперь с успехом заменено покрытием жидким стеклом.
Сернокислое олово SnS04. Молекулярный вес 215.
Растворимость в воде до 190 г/л. Промышленностью производится в готовом виде, а также приготовляется непосредственно в цехе. Методика приготовления указана на стр. 65.
Фенол С6Н5ОН (карболовая кислота). Молекулярный вес 94. Удельный вес 1,07. Белая кристаллическая масса с розовым оттенком и характерным запахом. Растворимость в воде около 60 г\л. Применяется в сульфированном виде при составлении сернокислого электролита. Наиболее пригодна неочищенная техническая карболовая кислота.
Четыреххлористое олово SnCl4. Молекулярный вес 260,5. Удельный вес 2,23. Бесцветная дымящаяся жидкость. Кроме безводного (ОСТ 176) известно также в виде кристаллической
Материалы и аноды
белой массы SnCl4-5H20 62
Двухлористое олово SnCl2 2Н20. Молекулярный вес 225,6. Удельный вес 2,7. Бесцветная кристаллическая масса. По ОСТ 5389 не содержит вредных примесей. Применяется при составлении щелочного электролита с последующим окислением в Na2Sn03-3H20, а также при составлении солянокислого электролита.
Уксуснокислый натрий CH3CO0Na3H2O. Молекулярный вес 136. Удельный вес 1,53. Растворимость около 150 г/л.. Кристаллы белого цвета. Применяется как буферное соединение в щелочных электролитах. По ГОСТ 2080—43 не содержит вредных примесей.
Аноды оловянные. Для покрытия пищевой аппаратуры применяют марку 0-1, для прочих целей могут быть использованы марки 0-2 и 0-3 и даже отходы высокооловянистых баббитов [21]. Аноды отливают непосредственно в цехе по требуемым размерам. По ГОСТ 860—41 олово марки 0-1 может содержать вредные примеси: РЬ не более 0,04°/0, As и S не более 0,015% каждого и Си не более 0,01%.
Характеристика электролитов гальванического лужения
Хорошие покрытия могут быть получены как из кислых, гак и из щелочных электролитов.
Кислые электролиты имеют следующие достоинства: хорошую рассеивающую способность, высокий выход по току, возможность применения высоких плотностей тока и большую устойчивость в процессе эксплуатации. Кроме того, электрохимический эквивалент олова в кислых электролитах вдвое больше чем в щелочных и, следовательно, при равных условиях осаждение олова в них происходит вдвое бьстрее. Кислые электролиты не требуют подогрева и вытяжной бортовой вентиляции. Поэтому огромное большинство деталей покрывают в кислых электролитах.
Щелочные электролиты имеют следующие положительные свойства: высокую рассеивающую способность, мелкокристаллическую структуру и красивый белый цвет покрытий.
К существенным недостаткам щелочных электролитов следует отнести сравнительно низкий выход по току, невозможность использования высоких плотностей тока, скорость осаждения вдвое меньшую, чем в кислых электролитах, неустойчивость состава и склонность к образованию губчатых осадков, а также необходимость нагревания электролита и применения бортовой вентиляции. Поэтому щелочные электролиты приме-
63
няют лишь при покрытии деталей сложного профиля, проволок многожильного кабеля в сплетенном виде и в других случаях, когда рассеивающая способность кислых электролитов оказывается недостаточной.
Предыдущая << 1 .. 15 16 17 18 19 20 < 21 > 22 23 24 25 26 27 .. 50 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed