Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Электротехника -> Лепаев Д.А. -> "Ремонт холодильников" -> 87

Ремонт холодильников - Лепаев Д.А.

Лепаев Д.А., Коляда В.В. Ремонт холодильников — СОЛОН-Р, 2000. — 433 c.
ISBN 5—93455—042—X
Скачать (прямая ссылка): remontholodilnikov2000.djvu
Предыдущая << 1 .. 81 82 83 84 85 86 < 87 > 88 89 90 91 92 93 .. 201 >> Следующая


Возможные дефекты Способ установления дефекта (признаки проявления) Предельные допустимые нормы Рекомендуемый способ восстановления
Большая доза хладона в хладоагрегате Повышена потребляемая мощность. Может покрываться инеем или конденсатом отсасывающая (обратная] трубка компрессора вне шкафа. Повышена температура конденсатора. При сильной передозировке возможно срабатывание защитного теплового реле компрессора. После отключения компрессора дождаться его включения, положить руку на отсасывающий трубопровод в месте выхода его из шкафа. Резкий холод чувствуется более 30 с Температура в камере и потребляемая мощность компрессора согласно ТД и отсутствие конденсата на обратной трубке Стравить избыток хладона до нормы. Корректировку дозы производить после двухчасовой обкатки. При перезаправке строго соблюдать дозу заправки по массе или объему
Занижена заправочная доза хладона Понижена потребляемая мощность. Высокий КРВ. Задняя стенка в камере частично покрывается инеем (при положении ручки терморегулятора в режиме наибольшего охлаждения) Температура в камере и потребляемая мощность компрессора согласно ТД Дозировать холодильный ai регат до нормы. Корректирование дозы производить после двухчасовой обкатки Холодильники и морозильники компрессионного типа

169

Таблица 1.16. Ремонт холодильного агрегата (по утечке хладона)

Возможные дефекты Способ установления дефекта (признаки проявления) Предельные допустимые нормы Рекомендуемый способ восстановления
Утечка в сбороч¦ них единице* или деталях хла-доагрегата. Утечка в местах лайки Утечка хладона, признаками которой являются: опаивание испарителя, повышен коэффициент рабочего времени, возможно появление масляных пятен в местах утечки. Вероятные места утечек - в местах контакта с медной трубкой испарителя (коррозийное разъедание), а нагнетательных трубках (из-за вибраций) в местах пайки. При отсутствии хладона в агрегате для обнаружения места утеч<и его заправляют хладоном Нарушение герметичности не допускается Заменить сборочную единицу с утечкой на новую. При утечках в медных трубопроводах, вызванных трещинами - разрезать трубопровод, развальцевать один из концов, состыковать трубопроводы и запаять. При утечках в стальных трубопроводах - для их соединения используют трубчатые муфты. При утечках на стороне всасывания дважды продуть агрегат хладоном. При утечках в местах пайки - перепаять паяный стык. Если утечка фреона происходит не в местах паяных соединений и место утечки обнаружить невозможно - распаять все швы, отсоединить все контуры агрегата, заглушить их муфтами (кроме испарителей), закачать в каждый контур азот под давлением 15 атм Оставить шкаф на 24 часа. Через сутки поочередно стравливать азот из каждого отдельного контура и манометром определять падение давления - выявить место утечки фреона. При утечках в конденсаторе - заменить его При необнаружении утечки - заменить испаритель. Перед выполнением ремонта проверить состояние муфт. На заправочную трубку, запаянную с одной стороны, подсоединить муфту и подать азот под давлением 15 атм. Погрузить заправочную трубку и 1/4 часть муфты в воду. Наличие пузырьков недопустимо
Утечка из запененного испарителя При утечке фреона из запененного испарителя - надрезать полионду в месте утечки, освободить контур от пены, подсоединить азот давлением 15 атм. и определить дефектный участок. Пользуясь защитным экраном, запаять 5% серебросодержащим припоем. Проверить качество пайки. Запенить место ремонта. При необнаружении места утечки по признакам: шипение, масляные пятна, отслоение полионды - ремонт произвести следующим способом: надрезать полионду в зоне выхода капиллярной трубки из испарителя и в месте крепления колбы терморегулятора (в зависимости от модели). При обнаружении утечки произвести ремонт (см. выше). Если место утечки хладона выявить снифером невозможно - через заправочную трубку подают сжатый азот под давлением 15 атм. С помощью обмыливания проверяют качество всех паяных швов. При обнаружении утечки в швах на стороне низкого давления -перепаять шов, проверить обмыливанием качество пайки, качественно произвести продувку контура сжатым азотом, заменить молекулярный фильтр и отправить холодильник на вакуумирование. При обнаружении утечки в швах на стороне высокого давления - перепаять шов, проверить обмыливанием качество пайки, заменить молекулярный фильтр н отправить холодильник на вакуумирование. Если утечка фреона происходит не в местах паяных соединений и место утечки возможно обнаружить (шипение, масляные пятна, отслоение полионды) - произвести ремонт
Утечка хладона изсильфонаили капилляре терморегулятора При установке терморегулятора в положение наибольшего охлаждения компрессор работает с ма* лым коэффициентом рабочего времени Норма температурного ре-.химд Заменить дефектный терморегулятор

Таблица 1.17. Ремонт холодильного агрегата (по засорению отдельных элементов и замерзанию влаги в капиллярной трубке)

Возможные дефекты Способ установления дефекта (признаки проявления) Предельные допустимые нормы Рекомендуемый способ восстановления
Предыдущая << 1 .. 81 82 83 84 85 86 < 87 > 88 89 90 91 92 93 .. 201 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed