Электрооборудование нефтяной и газовой промышленности - Блантер С.Г.
Скачать (прямая ссылка):
Параллельное включение сварочных машин применяют в тех случаях, когда мощность одного источника недостаточна для сварки. При параллельном соединении генераторов необходимо, чтобы они были одного типа или с одинаковыми внешними характеристиками.
Во избежание появления уравнительного тока генераторы должны иметь одинаковые напряжения холостого хода и соеди-
439
няться одинаковыми зажимами. После включения генераторов на параллельную работу необходимо по амперметрам установить одинаковую нагрузку обеих машин; этого достигают при помощи регулирующих устройств генераторов. В последние годы широко внедряются машины для контактной сварки трубопроводов.
Электрооборудование трубосварочных баз и линий
Трубосварочные базы и линии предназначены для сварки в полевых полустационарных условиях отдельных труб в секции, транспортируемые затем на трассу трубопровода. Эти базы и линии могут находиться в районах, не имеющих централизованного электроснабжения, поэтому их комплектуют передвижными электростанциями. Электрооборудование трубосварочных баз и линий монтируют в блоках питания и управления, поставляемых комплектно с остальным оборудованием.
В комплект электрооборудования полустационарных трубосварочных баз ЭТ 207П входят дизель-электростанция ЭС-250 и блок питания БП-ЗА. При централизованном электроснабжении блок питания может быть присоединен к промышленной электросети.
Дизель-электростанция ЭС-250 имеет синхронный генератор ГСС 104-4 с электромашинным возбудителем и автоматическим регулятором напряжения УБК-1. На щите электростанции смонтированы электроизмерительные приборы, общий автоматический выключатель в цепи статора генератора и реле напряжения с катушками, включенными между нулевым проводом и массой. Эти реле, воздействуя своими контактами на катушку промежуточного реле, обеспечивают защитное отключение возбуждения генератора при пробоях изоляции электрооборудования аналогично схемам роторных экскаваторов. Цепь катушки промежуточного реле получает питание от аккумуляторной батареи дизеля.
Блок питания БП-ЗА представляет собой распределительный шкаф длиной 5900 мм, шириной 2200 мм и высотой 2200 мм с общими шинами, получающими питание от дизель-электростанции. В шкафу установлены три сварочных преобразователя ПСО-300-3 с дистанционными регуляторами тока ДРТ-ЗООМ, один преобразователь ПСГ-500 и два сварочных выпрямителя ВКСУ 500x2. Таким образом, блок питания располагает источником питания для ручной сварки, сварки в среде CO2 и под флюсом. В блоке имеются также три элсктромашииных преобразователя: преобразователь частоты С-572А (7,2 кВт, 36 В, 200 Гц) для питания электроинструмента и два преобразователя переменного тока в постоянный. Один из них, состоящий из асинхронного двигателя А 41-2 (2,8 кВт, 2750 об/мин) и генератора постоянного тока ГСК-1500 (1 кВт, 27,5 В), служит для питания двигателя сварочной головки; второй (двигатель
440
А02 32-2 — 4 кВт, 2800 об/мин; генератор постоянного тока П21 — 2,6 кВт, 115 В) — для питания двигателя вращателя. Асинхронный двигатель А 51-4 (4,5 кВт, 1450 об/мин) вращает вал компрессора, снабжающего базу сжатым воздухом. В шкафу установлены также необходимые контрольно - измерительные и осветительные при-бопы.
i
Включение всех двигателей— ручное, при помощи установочных автоматов, обеспечивающих защиту от перегрузок и коротких замыканий. В ячейке преобразователя питания вращателя установлены контакторы для реверсирования двигателя-вращателя. Присоединение нагрузок к преобразователям осуществляется при помощи штепсельных разъемов.
Для сварки в среде углекислого газа труб диаметром 89—273 мм в секции длиной 36—40 м на полустационарной трубосварочной базе используют установки УТ1 и УТ1А. Электроприводы установки обеспечивают регулирование скорости подачи электродной проволоки в диапазоне 160— 550 м/ч, причем предусмотрены три ступени скоростей подачи проволоки, а на каждой ступени — плавное регулирование на 50% вниз от номинала.
nxdogj
осог пьпдоц
аеог nhogau п ьпнажниион
DdOHhOO1DgD
апнзь&і/нд
пппнээ эпнзтоад
nxoi/agadu noHgoduixdife
DhDgO[I
dcd2
gadsogou
IQlMd ззом д пмоі/agodi/
рхшонон
dhuingxndu
\\\
і Il I!
o о o-| 909C/02Z^
Частоту вращения секции можно изменять десятью ступенями от 12 до 60 м/ч, а на каждой ступени — плавно на 25% вниз от номинала.
Принципиальная схема электрооборудования установки УТ1 показана на рис. 12.7. Электроприводы постоянного тока установки получают питание от сварочного агрегата СДАУ1 с жесткой характеристикой, состоящего из асинхронного двигателя ДЗ и генератора Г. Асинхронный двигатель ДЗ может получать питание от передвижной электростанции или от промышленной электрической сети.
Обмотка возбуждения генератора ОВГ питается через трансформатор Tp и выпрямитель ВС. Ток в этой обмотке можно регулировать изменением сопротивления РСЗ или переключением числа витков вторичной обмотки трансформатора Тр.
От общих шин постоянного тока получает питание шланговый полуавтомат ПАС для прихватки труб, машинка для намотки проволоки МНП и подогреватель газа ПГ (последний присоединяется при помощи штепсельного разъема ШР).
