Основы расчета, проектирования и эксплуатации технологического оборудования - Максимов В.Г.
Скачать (прямая ссылка):


Обладнання для заправляння автомобГлГв паливом в цьому роздГлГ не наводиться, осюльки виконання цих операцГй здшснюеться переважно на спецГалГзованих автозаправних станщях. Не розглядаеться тут також обладнання для отримання стислого повгтря (компресорш установки) як спещаль зоване для компресорних станцГй. Обладнання, призначене для протикоро-зГйно!' обробки автомобГлГв, видшено в окремий однойменний роздгл.
Обладнання для протикорозшноХ обробки
Протикорозшна обробка автомобГлГв проводиться на спещально обла-днаних постах, яю забезпечують дотримання необхГдно!' технологГ!, що в свою чергу забезпечуе високу яюсть захисту. Обладнання, яке застосовуеться на цих постах, подГляеться на три основн групи:
• обладнання для миття i очищення днища i колГсних шш з викорис-танням струменя високого тиску;
• обладнання для сушки гарячим повГтрям шсля миття i шсля нанесен-ня протикорозГйних речовин;
• обладнання для нанесення протикорозГйних речовин на днищг кузова i в прихованГ порожнини.
Речовини для протикорозшного захисту, тГ, що випускаються вГтчизня-ною промисловГстю, подГляються на двГ групи:
• для нанесення на днищГ, колГснГ нГшГ та шшГ вГдкритГ мГсця;
• нанесення в прихованГ порожнини кузова, таю, як пороги, лонжерони, стояки дверей, а також для тимчасового захисту днища.
Для миття i очищення днища i прихованих порожнин перед нанесен-ням протикорозГйних матерГалГв застосовуються рашше описаш шланговГ мийш машини високого тиску з шдГгрГванням води або без нього. Оптима-льний тиск на виходГ з сопла розпилювача становить 12 МПа.
57
Таблиця 2.9
Електроприводш маслороздавальш пристро! для трансмюшного масла
Параметри 3161 3119Б
ПродуктивнГсть (на лгтньому трансмь сГйному маслГ при +20 0С), л/хв 12 10
Робочий тиск масла, МПа 0,8-1,5 0,8-1,5
Потужшсть електропривода, кВт 1,5 1,1
Довжина роздавального рукава, м 4 4
Г абарити, мм 470х525х1590 525х400х415
Маса, кг 28 63
Таблиця 2.10
МаслороздавальнГ пристро! з ручним приводом
Параметри 397А С-207 С-223
ПродуктивнГсть, л/хв (при 40 подвшних ходах за 1 хв) 10 10 3,4
Максимально допустима помилка "1,5 "1,5
Висота всмоктування, м 1,5 1,5 -
Довжина роздавального рукава, м 4,0 4,0 2,5
Г абарити, мм 330х235х1350 238х319х1418 572х540х1000
Маса, кг 28 18,7 30
Таблиця 2.11
НагштачГ мастила
Параметри С-322 С-321 С-104
Тиск змащення, МПа 40 25; 40 25; 40
ПродуктивнГсть насоса, г/хв (при протитиску 10 МПа) 220 150 300
Корисний об’ем бункера, л 63 40 25-275 (тара)
Робочий тиск повгтря, МПа 0,6-0,8 - -
Потужшсть електропривода,кВт - 0,55 0,75
Довжина роздавального рукава, м 4 5 5
Г абарити, мм 490х540х 590х415х 870х654х
1064 830 1636
Маса, кг 54 65 120
58
Таблицу 2.12
Електроприводш роздавальш пристро! для моторного масла
Параметри 367М3 з насосною установкою модели 367М4 3155М1 С-228
3160 3106
Продуктившсть, л/хв (при температурi масла +20 0С) 12 8 10 10 10
Biдносна похибка, дози понад 1 л "0,5 ",05 "0,5 "0,5 "1
Робочий тиск масла, МПа 1,3 1,3 1,1 0,8-1,5 0,5-0,7
Висота всмоктування, м 1,16 3,0 1,16-3,0 1,16 2,0
Потужн!сть електро-привода, кВт 1,5 1,1 1,1-1,5 5,14-5,34 Немае даних
Довжина роздаваль-ного рукава, м 4 4 4 4 6
Габарити, мм: Маслоколонки Насосного пристрою 265х350 х1200 450х480 х1570 265х350 х1200 525х400 х415 350х325 х1200 525х400 х415 516х552 х1218 450х480 х1570 560х220 х650 500х340 х395
Маса, кг 95 80,8 94 226 105
Обладнання для сушки повинно забезпечити сушку автомобшя га-рячим повгтрям при температур! до +80 °С шсля його миття, а також сушку нанесених протикорозшних матер1ал1в при температур! +40 0С. Причому для досягнення високо! ефективносл сушки прихованих порожнин кузова необхвдно забезпечити подачу нагргтого повгтря безпосередньо в по-рожнини через вшна i технолопчш отвори.
Тепершшм часом найбшьше поширення отримало обладнання для на-несення протикороз!йних речовин повгтряним i безпов!тряним способами (i на днитттт, i в прихован! порожнини). Пов!тряний спос!б являе собою подачу i розпилення захисного матер!алу через пневмоп!столет-розпилювач за допомогою стислого повгтря. Безповпряний спос!6 заснований на подачi протикороз!йоного матерiалу до шстолета-розпилювача насосом високого тиску i розпиленш матерiалу при закiнченнi його з великою швидюстю через сопло в повгтряне середовище.
59
Дгльнищ для протикорозшно! обробки кузовГв автомобГлГв на СТО шодГ обладнуються спещальними одно-, три-, чотирипостовими камерами. КрГм описаного нижче обладнання, для нанесення захисних покриттГв мо-жуть також використовуватися фарбонагнгтальш баки моделей СО-12, СО-13 або СО-42, фарборозпилювачГ КРУ-1, КР-10, КРП-3, установки для без-повГтряного розпилення “Райдуга-063, -1,2, -2,0”.
Засоби д!агностування двигушв i оцшки тягово-економ!чних показниюв автомобiлiв
Засоби дiагнocmyвання енергообладнання, двигуна, кривошипношатунного i газорозподтьного мexанiзмiв
З числа ввдмов двигушв легкових автомобГлГв з бензиновими двигуна-ми на частку енергообладнання доводиться до 30-40 %.
Вгтчизняною промисловютю освоено декГлька тишв пересувних i пере-носних засобГв дГагностування енергообладнання двигунГв: К-461, К1-55-24, К-484, Е-214.


