Основы термической обработки - Крупицкий В.А.
Основы термической обработки
Автор: Крупицкий В.А.Издательство: Лениздат
Год издания: 1959
Страницы: 121
Читать: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69
Скачать:
ОСНОВЫ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
В. А. Крупицкий
Лениздат 1959
В книге популярно изложены основы металловедения и термической обработки стали и чугуна. Последовательно освещены строение и свойства металлов и сплавов, теория и практика термической обработки углеродистой стали, а также особенности термической обработки легированной стали и чугуна. Книга предназначена для рабочих - термистов, а также может быть использована учащимися кружков техминимума и технических училищ.
ПРЕДИСЛОВИЕ
Величественный план развития народного хозяйства СССР на 1959 - 1965 гг.
предусматривает дальнейший резкий подъем машиностроительной промышленности, являющейся основным потребителем металла. Для обеспечения возрастающей потребности машиностроения в металле одновременно с увеличением производства металлов предусматривается также их более рациональное и экономное использование.
Значительная экономия металла может быть достигнута за счет снижения веса машин. Эта задача может быть решена путем применения низколегированных и легированных сталей, а также более полного использования свойств металлов. Современная техника располагает весьма могущественным способом изменения свойств металлов. Этим способом является термическая обработка. Она основана на способности металлов изменять свои свойства в результате различных режимов их нагрева и охлаждения. Например, применяя различные режимы тепловой обработки стали, можно увеличить ее прочность и твердость в 3—4 раза. Над обеспечением необходимых свойств стали работают и сталеплавильщик, и литейщик, и кузнец, но наиболее важную роль здесь играет термист. Перед термистом стоит задача не только исправить дефекты предшествующей обработки стали (литья, ковки, сварки), но и формировать ее эксплуатационные свойства.
Качество машины в целом, ее безотказность в работе и долговечность в конечном итоге определяются результатом термической обработки металла. Ошибки, допущенные при термической обработке, могут иметь серьезные последствия, так как она является одной из завершающих операций изготовления изделия. Чтобы сознательно управлять процессом термической обработки и непрерывно его совершенствовать, нужно понимать сущность протекающих явлений. Знание основ термической обработки укажет термисту путь к пониманию с первого взгляда случайных неудач, сделает его носителем технического прогресса.
Предлагаемая книга предназначена в качестве пособия для повышения квалификации рабочих-термистов, имеющих общеобразовательную подготовку в объеме семи классов средней школы. Помимо основных положений из теории термической обработки, в книге приведены общие сведения о строении и свойствах металлов, без чего невозможно понимание процессов термической обработки. Кроме того, в книге даны сведения практического характера и справочные материалы, необходимые для работы термиста.
2
Глава I.
КРАТКИЙ ОБЗОР ОСНОВНЫХ СВОЙСТВ МЕТАЛЛОВ И МЕТОДОВ ИХ МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ.
Любая машина состоит из большого количества различных деталей. В процессе работы машины каждая деталь выполняет определенную роль. Таким образом, условия работы деталей машин весьма разнообразны. Так, например, шестерни должны быть износостойки, так как в процессе работы они подвергаются истиранию в результате трения друг о друга. Режущая кромка металлорежущего инструмента должна обладать твердостью, пружина — большой упругостью, обмотки электрических машин — высокой электропроводностью, лопатки паровых турбин не должны ржаветь в результате длительного соприкосновения с паром, детали самолетов должны быть возможно более легкими и т. п. Чтобы машина была долговечна, материалы, из которых изготовляются ее детали, должны обладать определенными свойствами в зависимости от условий работы детали. Основные свойства металлов можно разделить на следующие группы: физические, химические и механические.
ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА.
К физическим свойствам металлов относятся: цвет, удельный вес, плавкость,
электропроводность. Рассмотрим главнейшие физические свойства, с которыми приходится встречаться при термической обработке.
Электропроводность и электросопротивление. Электропроводностью называется свойство вещества проводить электрический ток. Металлы являются хорошими проводниками электрического тока, но одновременно они в той или иной мере сопротивляются его прохождению, в результате чего часть электричества при прохождении через металл теряется. Таким образом, наряду с электропроводностью, металлы обладают противоположным свойством — электросопротивлением. Электросопротивление измеряется на специальных приборах и выражается в электрических единицах — омах. Чем больше число электросопротивления, тем меньше электропроводность металла, и наоборот.
Для сравнения электросопротивления различных металлов пользуются удельным электросопротивлением, которое показывает, какое электросопротивление имеет проводник сечением 1 мм и длиной 1 м. Величина электросопротивления — важное свойство материалов, из которых изготовляются электрические печи и приборы, а также изделия, подвергающиеся электрическим способам тепловой обработки.
