Любительское телескопостроение - Шемякин М.М.
Скачать (прямая ссылка):
В принципе вся установка расчленяется на три части: труба телескопа, узел осей с противовесом и стойка с ножками.
4 Заказ № 6279
49 Автору удавалось одному опустить такую установку на лифте и собрать для работы во дворе в течение 10 минут.
В заключение надо сказать, что описанные установки (особенно первая) не могут полностью отвечать всем требованиям устойчивости, жесткости, точности, так как постройка безукоризненной установки для телескопа, пожалуй, не менее сложна, чем изготовление хорошего зеркального объектива. Во всяком случае тем, кто имеет возможность обработать детали на станках и осуществить точную сборку всех узлов, мы советуем использовать эту возможность наиболее полно для технического совершенства всей установки.
Возможны и другие варианты конструкции узлов и деталей. Так, например, лучшее решение для осей — это применение не-заклинивающегося конуса (особенно для часовой оси)- В качестве «сырья» для такого конуса хорошо использовать конусный газопроводный кран большого размера (чугунный или бронзовый). Такой кран был использован московским любителем С. К- Савиным для очень хорошей самодельной установки 220-миллиметрового рефлектора.
Вопросам расчета и конструирования установок для любительских телеокопов будет специально посвящена книга А. С. Фомина. Самодельный 165-миллиметровый рефлектор на параллактической установке
Н. К. Андрианов
Руководствуясь книгой М. С. Навашина «Самодельный теле-скоп-рефлектор» [3] и его «Инструкцией к изготовлению самодельного рефлектора» [4], в 1962 г. автор изготовил 115-миллиметровый рефлектор на простом азимутальном штативе, сделанном почти целиком из дерева. Проведенные с помощью этого телескопа наблюдения Луны, Юпитера, Сатурна, Марса, некоторых двойных звезд и других небесных объектов с увеличениями от 48х до 178х выявили вполне удовлетворительные его оптические качества и побудили автора приступить к постройке более сильного инструмента на параллактической установке.
Осенью 1962 г. с большим трудом удалось достать плоский иллюминаторный диск диаметром 365 мм и толщиной 21 AtAt. Из этого диска были изготовлены два одинаковых диска диаметром 168 мм каждый для 165-миллиметрового зеркала (3 мм уйдут на фаски). Эти диски были высверлены ручным способом с помощью специально приготовленного трубчатого сверла. Для сверления употреблялся наждак № 120. Сверло представляло собой низкий стальной цилиндр с мелкой насечкой по нижней рабочей его поверхности. Сверху на цилиндр был наварен толстый стальной диск с приспособлением в центре для укрепления в патроне сверлильного станка. Однако применявшийся автором сверлильный станок имел заметные радиальные биения и не допускал достаточно малых оборотов. Поэтому он использовался лишь Для получения неглубокой канавки в стекле, а дальнейшая работа из-за боязни расколоть стекло производилась вручную; время от времени в канавку подсыпался мокрый абразив и производились сверлом вращательные движения то по часовой стрелке, то против нее.
Когда сверление было закончено, автор стал готовиться к шлифовке зеркала. В качестве станка для шлифовки он использовал обыкновенный табурет, нарастив на его ножки прочную и
4* 51 достаточно массивную деревянную подставку. Грубая и тонкая шлифовка проводилась примерно так, как это рекомендуется в литературе [1, 3, 4,]. Однако, поскольку в дальнейшем, может быть, придется зеркало и шлифовальник менять местами, ручкой снабдили не только зеркало, но и шлифовальник, а оправу для шлифовальника сделали в форме прочного и достаточно толстого деревянного кольца, внутрь которого свободно могла входить цилиндрическая ручка шлифовальника или зеркала. Шлифовальник прочно удерживался на кольце с помощью шести резиновых пробок, привернутых шурупами. Кольцо прикреплялось к верхней поверхности табурета также с помощью шурупов.
Грубая шлифовка производилась карборундом № 60, при этом обычные радиальные штрихи зеркала по шлифовальнику чередовались со штрихами по хорде [1]. Величина углубления вначале измерялась с помощью стопки бумажных полосок, помещенных в середине углубления зеркала под линейку, а на более поздней стадии шлифовки — «мокрым способом». Далее шлифовка производилась наждаком № 120 и 200, а тонкая шлифовка— отмученными сортами наждака — 1, 5, 15, 30 и 60-ми-нутниками. Смола для полировальника первоначально состояла1 по весу из 60% гудрона и 40% канифоли. Однако в ходе полировки и точной фигуризации зеркала полировальник пришлое^ дважды переделывать, постепенно увеличивая относительно^ содержание канифоли в смеси до 60%.
При тонкой шлифовке минутниками и при полировке очень большие неприятности причиняли неожиданно появлявшиеся царапины (главным образом от крохотных сколов с краев зеркала или шлифовальника). Много времени и труда тратилось на их уничтожение. В конце концов автор пришел к выводу, что перед нанесением на шлифовальник каждой новой порции абразива нужно внимательно просматривать в лупу края фасок шлифовальника и зеркала, а также очень тщательно приготовлять минутники, ибо практически легче предупредить появление ца-; рапин на зеркале, чем вывести их (у автора выведение царапин отняло не менее половины всего времени, затраченного на шлифовку зеркала)1. :
